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電熱鼓風干燥箱內(nèi)溫度不均勻的原因
氣流循環(huán)系統(tǒng)問題:離心風機性能下降會導致送風動力不足,無法推動氣流在箱內(nèi)充分循環(huán);導風板設計不合理或變形,會改變氣流走向,造成局部氣流擁堵;此外,鋼絲結(jié)構(gòu)擱板相比傳統(tǒng)板材沖孔擱板更利于氣流通過,若擱板為孔徑密度小的板材,會增大氣流循環(huán)阻力,阻礙熱量擴散。
加熱部件異常:加熱管安裝位置不當,會使熱量無法被氣流均勻帶入箱內(nèi)各區(qū)域;部分加熱管老化損壞或功率衰減,會出現(xiàn)局部加熱失效,進而導致箱內(nèi)冷熱不均;若加熱管排布稀疏不均,也會造成局部熱量集中而部分區(qū)域熱量不足。
箱體密封與結(jié)構(gòu)問題:高溫環(huán)境下干燥箱門易受熱變形,若門鎖為單點鎖緊,會導致箱門密封不嚴,出現(xiàn)漏熱情況,使門邊外側(cè)溫度偏低;同時箱體內(nèi)膽若有破損、縫隙,或保溫層老化變薄,會造成熱量流失,破壞溫度平衡。
樣品擺放不當:放置的樣品數(shù)量過多、堆疊過密,會遮擋氣流通道,導致冷空氣和熱空氣無法順暢交換;若樣品集中堆積在箱內(nèi)某一側(cè),還會造成局部熱量被大量吸收,形成溫度差。


