陶瓷磚釉面耐磨試驗(yàn)方法 一、前言： 隨著建筑陶瓷行業(yè)的蓬勃發(fā)展，釉面耐磨性作為衡量陶瓷磚質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一，本試驗(yàn)儀根據(jù)ISO/DIS 10545/7－1996《陶瓷磚－施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗(yàn)方法》和GB/T3810.7-2006、GB/T3810.7-2016《陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)法》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上，使磨料在釉面磚上研磨，目測(cè)比較被磨試樣釉面的差別分類。 二、試驗(yàn)設(shè)備： 耐磨試驗(yàn)機(jī)：由內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平支承盤的鋼殼組成，支承盤中心與每個(gè)試樣中心距離為195mm，相鄰兩個(gè)試樣夾具的間距相等，支承盤以300r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生22.5mm的偏心距，使試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng)，試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定. 目視評(píng)價(jià)用裝置箱：箱內(nèi)用色溫6000～6500k的熒光燈垂直置于觀察磚的表面，照度約為300lx，箱體尺寸為61cm×61cm×61cm，箱內(nèi)刷自然灰色，觀察時(shí)避免光源直接照射. 三、試樣準(zhǔn)備： 選取尺寸為100mm×100mm的試樣，應(yīng)包含整磚的特點(diǎn)部分，試樣數(shù)量一般為11塊，其中8塊試樣經(jīng)試驗(yàn)供目視評(píng)價(jià)用. 確保試樣清潔、干燥. 四、試驗(yàn)過程： 將試樣的釉面朝上，用金屬夾具夾緊，在夾具加料孔中加入研磨介質(zhì)，研磨介質(zhì)包括70.0g直徑為5mm的鋼球、52.5g直徑為3mm的鋼球、43.75g直徑為2mm的鋼球、8.75g直徑為1mm的鋼球、3.0g F80剛玉磨料和20ml去離子水. 設(shè)置試樣的預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)，如100、150、600、750、1500、2100、6000和12000轉(zhuǎn)等，啟動(dòng)耐磨試驗(yàn)機(jī)，達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后， 取下試樣，在流動(dòng)水下沖洗，并在（110±5）℃的干燥箱內(nèi)烘干；被鐵銹污染的試樣，可用10%的鹽酸擦洗，然后立即用流動(dòng)水沖洗、干燥. 五、結(jié)果評(píng)價(jià)： 將試樣放入觀察箱中，用一塊已磨試樣，周圍放置三塊同型號(hào)未磨試樣，在300lx照度下，距離2m、高1.65m，進(jìn)行目視觀察對(duì)比，根據(jù)觀察到的已磨損試樣與未磨損試樣釉面的差別，按照標(biāo)準(zhǔn)中的分級(jí)方法對(duì)陶瓷磚的耐磨性進(jìn)行分級(jí). 項(xiàng)目 | 詳細(xì)數(shù)據(jù) | 研磨介質(zhì) | 直徑5mm鋼球70.0g；直徑3mm鋼球52.5g；直徑2mm鋼球43.75g；直徑1mm鋼球8.75g；粒度為F80的剛玉磨料3.0g；去離子水或蒸餾水20mL | 試驗(yàn)機(jī)參數(shù) | 支承盤轉(zhuǎn)速300r/min偏心距22.5mm試樣做直徑45mm圓周運(yùn)動(dòng)夾具內(nèi)徑83mm試驗(yàn)面積約54cm2橡膠厚度9mm夾具內(nèi)空間高度25.5mm | 試樣 | 尺寸一般為100mm×100mm數(shù)量11塊其中8塊用于試驗(yàn)3塊作對(duì)比 | 預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | 100、150、600、750、1500、2100、6000、12000轉(zhuǎn) | 干燥箱溫度 | 110℃±5℃ | 目視評(píng)價(jià)裝置 K | 箱內(nèi)熒光燈色溫6000K-6500照度約300Lx箱體尺寸61cm×61cm×61cm | 結(jié)果分級(jí) 1級(jí)： | 可見磨損的研磨轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)別＜1000轉(zhuǎn)；2級(jí)：1001-1500轉(zhuǎn)；3級(jí)：1501-6000轉(zhuǎn)；4級(jí)：6001-12000轉(zhuǎn)；5級(jí)：＞12000轉(zhuǎn) |
|
